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Industrie
Production intelligente : libérer le potentiel de l'industrie 4.0
Conditions du marché, pénuries de compétences et arrivée de nouveaux concurrents : l'heure est au changement pour les industriels
Il fût un temps où les industriels se contentaient de fabriquer des objets. Les fabricants d'aujourd'hui évoluent dans un monde plus complexe. Ils sont confrontés à des défis liés à l'évolution rapide des régimes fiscaux et des politiques gouvernementales, aux guerres commerciales internationales, à la raréfaction des matières premières, à une main-d'œuvre qualifiée de plus en plus difficile à trouver, aux menaces croissantes en matière de cybersécurité et aux besoins changeants de leurs clients.
Pour survivre à l'ère de l'industrie 4.0, ils n'ont d'autre choix que de réduire les coûts, booster la productivité et placer l'automatisation intelligente au cœur de leur transformation digitale.
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Les moteurs de changement pour les industriels
Transformation de l'expérience client
Les fabricants essaient de s'adapter à un secteur en perpétuelle évolution et doivent en parallèle répondre aux demandes de leurs clients, qui recherchent une expérience digitale fluide, ainsi que des produits et services personnalisés.
Adaptation à la réglementation
Le législateur met constamment à jour les politiques applicables à la gestion des données clients par les fabricants. Changer rapidement de fournisseur lorsque de nouvelles réglementations l'imposent s'avère parfois complexe. Il est d'autant plus difficile de s'adapter à ces évolutions que les actifs ne sont pas toujours gérés de manière centralisée.
Gestion d'une supply chain complexe
Les industriels sont confrontés à des chaînes d'approvisionnement complexes imposant de gérer un sourcing, une production et une distribution mondialisés et adaptés à un marché en perpétuelle évolution.
Evolution du modèle opérationnel
Les fabricants doivent créer un modèle efficace et concurrentiel dans lequel de nombreux employés abandonnent les tâches répétitives à faible valeur ajoutée.
Pérennité financière
La rendement des capitaux propres et la rentabilité sont en chute libre, tandis que la concurrence se fait plus féroce. Les fabricants doivent réduire leurs coûts opérationnels et doper leur compétitivité en adoptant une organisation agile, tournée vers l'avenir et le lean management.
L'impact de l'automatisation intelligente dans l'industrie
Digitalisez votre supply chain
L'industrie est souvent victime de silos. Il est parfois difficile d'extraire les données clés de ces silos et de systèmes anciens et disparates. Ou alors cela prend un temps énorme, et mobiliser beaucoup de ressources car cela implique des traitements manuels.
En digitalisant leur chaîne d'approvisionnement, vous pouvez briser ces silos et créer un data lake/espace d'exploration des processus source d'informations essentielles. Vous pouvez alors intégrer des agents virtuels intelligents à vos effectifs, qui prennent en charge l'ouverture des comptes fournisseurs, et peuvent mettre à jour plusieurs systèmes simultanément. Cela garantit la normalisation des données d'un bout à l'autre de la chaîne d'approvisionnement et accélère le traitement des demandes. L'automatisation intelligente élimine également tout risque d'erreur ou de commande en doublon. Vos collaborateurs sont alors libres de se consacrer à des tâches logistiques plus complexes, où leurs compétences sont mieux utilisées.
Un client de SS&C Blue Prism a économisé près de 250 000 heures de travail annuelles rien qu'en automatisant l'envoi de documentation à ses équipes locales. D'autres clients ont pu réduire leurs coûts en appliquant les principes suivants :
Gestion proactive des commandes
Comparez les niveaux des stocks informatisés aux stocks réels et générez automatiquement les bons de commande destinés aux fournisseurs pour accélérer le processus et éliminer les retards dus aux ruptures de stock.
Gestion des devis
Générez automatiquement des devis à la demande pour améliorer les délais de traitement et la satisfaction des clients.