Como os fabricantes alcançam o sucesso com a automação inteligente

O setor de fabricação global enfrentará uma série de desafios comerciais consideráveis nos próximos anos. Entre esses desafios, estão a incerteza nas cadeias de suprimentos internacionais, as mudanças nos preços de impostos e transferências, a escassez de matérias-primas e componentes, a busca da sustentabilidade e as infraestruturas de TI antigas.

A pandemia demonstrou a importância da agilidade nessas situações difíceis. Os fabricantes inteligentes responderam reorientando suas operações para atender às novas demandas por produtos no mercado ou usar canais de entrega diferentes.

Com a continuidade dessas condições econômicas imprevisíveis, os fabricantes precisam se concentrar em manter a participação de mercado, criar cadeias de suprimentos digitais ágeis, reduzir custos e construir ecossistemas de parceiros eficazes.

Apresentamos a IA e a RPA

Para superar esses desafios, os fabricantes precisam acelerar a transformação digital com uma estrutura de automação inteligente (IA). Com a automação inteligente, os fabricantes podem padronizar e simplificar os processos de negócios, liberando seus funcionários para trabalhos mais estratégicos.

Ao contrário das pessoas, os operadores digitais não ficam entediados nem cometem erros humanos. Eles podem trabalhar 24 horas por dia, 7 dias por semana e 365 dias por ano para realizar várias verificações e seguir todos os processos de acordo com as regras impostas.

Como a automação inteligente e a RPA são usadas pelos fabricantes?

Em comparação com muitos setores industriais, a fabricação está mais preparada para usar todo o potencial dos operadores digitais. Afinal, como pioneiros na adoção de robôs na linha de produção, os fabricantes sabem como a automação pode maximizar recursos e cumprir requisitos do cliente com eficácia.

Muitos fabricantes fizeram grandes avanços na automação das operações, mas os desafios permanecem. Com problemas que variam de silos desconectados até processos manuais na cadeia de suprimentos, o setor oferece muitas oportunidades de automação.

Neste artigo, descrevemos 20 casos de uso comuns de automação inteligente e RPA no setor de fabricação, como digitalização das operações, criação de cadeias de suprimentos automatizadas, adoção da Internet das Coisas (IoT) e aprimoramento dos sistemas da área administrativa.

Digitalização das operações

Os fabricantes precisam criar um modelo empresarial competitivo e eficiente em que as pessoas não estejam mais presas a tarefas repetitivas de baixo valor. A automação inteligente e a RPA podem ser usadas para conectar sistemas, agregando novas eficiências às operações em uma ampla variedade de processos nas empresas de fabricação.

1. Rastreamento da produção

O rastreamento da produção é uma estratégia usada para medir, analisar e aprimorar a visibilidade durante todo o processo de fabricação. Com a automação inteligente, os fabricantes podem desenvolver uma visão geral praticamente em tempo real do andamento dos pedidos e da necessidade contínua de componentes ou matérias-primas. Essa visão geral ajuda os fabricantes a adotar metodologias de fabricação enxutas que maximizam e otimizam recursos escassos e mantêm as margens baixas.

2. Lista de materiais

A manutenção de uma lista de materiais (BOM) precisa é crucial para os fabricantes. A BOM contém a lista de matérias-primas, subconjuntos, conjuntos intermediários, subcomponentes, peças e as quantidades de cada componente necessários para fabricar um produto final. Usando automação inteligente, os fabricantes podem extrair dados de produtos com precisão e replicar as etapas humanas necessárias para gerar uma BOM precisa em menos tempo.

3. Aplicação da legislação

A conformidade regulatória é um processo essencial para os fabricantes, que enfrentam mudanças contínuas em todas as áreas, desde saúde e segurança até as regulamentações comerciais internacionais. A fabricante belga Agristo, líder global no fornecimento de produtos congelados de batata, é um exemplo de como a automação pode ajudar na regulamentação. Após a saída do Reino Unido da UE, a Agristo precisava encontrar uma maneira rápida de cumprir os novos regulamentos de exportação. A Agristo implementou uma força de trabalho digital da Blue Prism para administrar o processo de formulários de declaração aduaneira. Hoje, os operadores digitais garantem que a Agristo preencha corretamente os formulários de declaração aduaneira de 1.000 caminhões a cada mês.

4. Auditorias

Com o crescimento e a evolução dos fabricantes, os processos atuais, como auditoria, podem se tornar demorados e ineficientes. O grupo de RH da Coca-Cola realiza auditorias de RH no SAP utilizando a força de trabalho digital da Blue Prism. A gigante do setor de bebidas automatizou mais de 50 processos em vários sistemas do SAP e oferece serviços 24 horas sem precisar aumentar o pessoal.

5. Serviços e atendimento para clientes

A experiência do cliente pode ser aprimorada com maior eficiência no processamento de pedidos, agilidade no atendimento ao cliente e melhor garantia de qualidade. A Sysco, a maior distribuidora de alimentos e produtos relacionados do mundo, é um exemplo de como a automação inteligente pode ajudar no atendimento ao cliente. A empresa incorporou a automação inteligente em sua rede de distribuição para ajudar a atender melhor seus 600.000 clientes. Essa rede sofreu uma forte pressão quando a pandemia afetou a economia global. A Sysco respondeu ampliando as iniciativas de automação para mais de 60 operadores digitais. O resultado foi o processamento de 6,2 milhões de transações, com a devolução de mais de 250.000 horas de trabalho à empresa.

Transformação de ERP/SAP

Tradicionalmente, as plataformas de planejamento de recursos corporativos (ERP), como o SAP, são adotadas por grandes fabricantes para apoiar as operações da empresa. No entanto, a adaptação desses sistemas à evolução dos requisitos pode ser difícil e de alto custo. Quando a substituição de plataformas não é viável, os fabricantes podem usar automação inteligente e a RPA para transformar seu ERP. Os bots permitem automatizar processos e aprimorar as funcionalidades do sistema, coletando os dados necessários dos sistemas centrais sem interferir com os recursos herdados de TI. 

6. Operações do SAP/ERP

Os fabricantes modernos usam sistemas de ERP para apoiar o planejamento e o gerenciamento de operações de suas empresas. No entanto, como esses sistemas controlam milhares de áreas, sua gestão manual é complexa e cara. Para simplificar a gestão e aumentar a eficiência, as organizações estão adotando a automação como solução. A AGCO, uma fabricante líder global de equipamentos agrícolas, incluindo marcas como Massey Ferguson, é um exemplo dessa adoção. Assim como muitos usuários de grandes sistemas de ERP, a AGCO constatou que os registros em diário exigia uma quantidade de tempo considerável dos trabalhadores humanos. A empresa precisava de uma maneira mais inteligente de processar seus registros em diário, reduzindo os custos de horas extras sem comprometer a precisão dos sistemas. Hoje, o processamento do diário é facilitado por vários operadores digitais da Blue Prism, “gerenciados” por outro operador digital que agenda e supervisiona o resto da equipe digital.

7. Migração de sistemas de ERP herdados

Como o suporte ao Componente Central do SAP ERP (SAP ECC) será encerrado em 2027, muitos fabricantes estão migrando para o SAP S/4HANA. Essa migração está se mostrando difícil, com várias opções que sempre demandam vários anos para a conclusão em muitas organizações. No entanto, o processo de migração oferece uma oportunidade para que as organizações examinem criticamente as estratégias atuais de ERP e a forma como a automação pode ajudar a avançar na jornada para a transformação digital.

8. Migração e gerenciamento de dados

Facilite as migrações de ERP usando automação inteligente para orquestrar e validar a migração de dados entre bancos de dados. A Hovis, uma empresa britânica de panificação e moagem de farinha, trabalhava com a complexidade de muitos sistemas e processos heterogêneos. As alterações no sistema de atacado eram demoradas e sua implementação tinha alto custo. A solução alternativa era inserir manualmente os dados ausentes usando trabalhadores humanos para conectar sistemas isolados em silos. Com a utilização de automação inteligente, a Hovis eliminou todos os erros nos dados mestres e nas atualizações de agendamento.

Criação de cadeias de suprimentos digitais

O cenário atual de fabricação consiste em silos independentes. Acessar dados importantes em todos esses silos (e em sistemas mais antigos e heterogêneos) pode ser um desafio. Além disso, pode exigir muito processamento manual demorado e pessoal adicional. Com uma cadeia de suprimentos digital, os fabricantes podem eliminar os silos dos processos e criar uma área de data lake/mineração de processos que permite a obtenção de insights importantes.

9. Planejamento da demanda de cadeias de suprimento

A previsão da a demanda de bens e materiais em várias áreas geográficas da cadeia de suprimentos exige integração e conexões digitais eficazes. A automação remove os silos da cadeia de suprimentos e fornece insights para permitir a disponibilidade de bens e materiais onde forem necessários. A Norsk Stål, líder no fornecimento de aço e metais, mostrou o que pode ser alcançado com RPA e automação inteligente no planejamento das demandas da cadeia de suprimentos. Em todas as fábricas, uma equipe otimiza a fabricação eficiente de produtos de aço para cumprir os prazos dos clientes e minimizar desperdícios. Todos os dias, os planejadores de produção informam a um operador digital uma estimativa da carga máxima de trabalho para as fábricas. O operador digital acessa os pedidos aprovados de produtos de aço no ERP, calcula a produção ideal e estabelece um plano de fabricação para a fábrica antes do início do turno da manhã.

10. Gestão de fretes

As máquinas capturam dados essenciais no chão de fábrica. No entanto, muitas vezes esses dados ficam presos em sistemas de difícil acesso. A automação inteligente oferece uma forma rápida e ágil de acessar dados e integrá-los a outros sistemas, economizando tempo e dinheiro. As organizações de fabricação podem alcançar processos aprimorados de gestão de fretes, como otimização de rotas, contabilidade e gerenciamento de sinistros.

11. Gestão de inventário

Todas as manhãs, antes do início do dia de trabalho, os operadores digitais na fabricante de chocolates Hershey executam um processo que captura todos os produtos com rótulos inválidos e avisa o pessoal do centro de distribuição e do planejamento de suprimentos para que corrijam os estoques com rapidez e precisão. Os operadores digitais realizam verificações mais repetitivas entre diferentes aplicativos, oferecendo um serviço muito mais preciso e consistente que o proporcionado por trabalhadores humanos.

Adoção de IoT

12. IoT e manutenção preventiva

Muitas vezes, as soluções de manutenção preditiva são disponibilizadas por sistemas baseados em regras que resultam em falsos positivos frequentes e eficácia e eficiência reduzidas. O uso de aprendizagem de máquina avançada com RPA permite prever as falhas com precisão muito maior, aumentando o tempo de atividade dos equipamentos e reduzindo os custos operacionais.

Melhoria nos processos da área administrativa

Os fabricantes adotam a robótica em processos de chão de fábrica, mas a área administrativa frequentemente continua a usar pessoas para realizar tarefas repetitivas, como gestão de crédito e cobranças. No entanto, estimativas mostram que até 70% a 80% dessas tarefas podem ser automatizadas com segurança, o que proporciona muitas oportunidades para melhorar o desempenho sem investir em recursos adicionais.

13. Gestão de contratos

Os bots de RPA podem criar, atualizar e alertar os fabricantes sobre contratos de fornecedores. Esse recurso permite que funcionários renovem proativamente os contratos com os fornecedores e garante tempo suficiente para a renegociação.

14. Processamento automático de faturas

Com a automação de processos como criação, verificação e processamento de faturas usando automação inteligente, os fabricantes podem reduzir erros, aumentar a produtividade e aprimorar as experiências dos clientes.

15. Gestão de pedidos

A simplificação e automatização da gestão de pedidos permite que os fabricantes dinamizem processos internos. Isso garante a alimentação dos dados corretos nos sistemas operacionais, como cadeias de suprimentos e previsão de demanda digitais.

16. Gestão de crédito e cobranças

A otimização dos processos de cobrança é essencial para reduzir a inadimplência e os custos a ela associados e, assim, melhorar a experiência de cliente dos usuários finais. Os fabricantes podem usar a automação inteligente para reunir dados dos clientes, como histórico de crédito, antes de dar início a um processo de cobrança.

17. Alterações de contas

Os fabricantes podem facilitar o autoatendimento ou dinamizar a entrada de dados no atendimento ao cliente em diversos sistemas usando automação inteligente. Assim, garantem a disponibilidade contínua de dados corretos dos clientes e seu fluxo por todos os processos relacionados a esses clientes, evitando erros dispendiosos e soluções alternativas.

18. Integração de fornecedores

As verificações de conformidade e a obtenção de informações para a integração de fornecedores são processos demorados que demandam muitos recursos. Além disso, essas tarefas geralmente são concluídas sequencialmente por diferentes equipes. Portanto, os recursos necessários para preparar um novo fornecedor para a empresa podem ser necessários por um longo período. Como alternativa, os fabricantes podem treinar operadores digitais para buscar dados relevantes em um processo paralelo rápido e preciso.

19. Relatórios de desempenho

Os operadores digitais podem criar relatórios para demonstrar o desempenho regulatório e o cumprimento de SLAs. A ABB, a gigante suíça de fabricação industrial, usou a automação inteligente para reunir e criar mais de 200 relatórios todas as manhãs. Esses relatórios proporcionam os insights necessários para que equipes em mais de 25 países melhorem seu desempenho.

20. Gestão de cotações

A automação inteligente permite que os fabricantes forneçam automaticamente cotações sob demanda, minimizando atrasos e melhorando a experiência do cliente. A AGCO usou a automação inteligente em seus processos críticos de cotações para gerar receitas. Antes, cada cotação exigia uma grande quantidade de tempo da equipe. A AGCO queria otimizar o processo para que seu pessoal pudesse manter o foco na negociação de melhores contratos. Agora, quando uma solicitação de cotação é recebida, um operador digital lê o e-mail, recupera os dados, atualiza os sistemas e envia a cotação. Essa alteração economizou milhares de horas, liberando a equipe para se concentrar em tarefas mais valiosas.

Conclusão

Como ilustrado pelos 20 casos de uso de automação inteligente e RPA descritos acima, a aplicação dessas tecnologias pode beneficiar praticamente todos os aspectos da fabricação.

Há alguns temas comuns nos resultados mais eficazes que observamos no setor, como a adoção de um centro de excelência (COE) responsável pela governança, segurança e disseminação de práticas recomendadas em toda a organização.

Segundo o relatório Visão geral do setor de fabricação em 2022 da Deloitte, “Os fabricantes que pretendem capturar o crescimento e proteger a rentabilidade no longo prazo devem adotar recursos digitais, das funções corporativas ao chão de fábrica.”

No atual mercado desafiador e incerto em que os fabricantes operam, os maiores benefícios serão obtidos com uma abordagem integrada e centralizada da automação inteligente.

Para saber mais sobre automação inteligente e RPA na fabricação, entre em contato com um dos nossos especialistas abaixo.